Выбираем кладочную сетку для кирпича

Применение сетки оптимально в тех случаях, когда нужно обеспечить проведение работ с текучими растворами или соединить разнородные материалы. Для кладки из кирпича размер 50х50 мм для ячеек считается оптимальным. Выбор материала для её изготовления может быть довольно разнообразным.

Какая бывает кладочная сетка для кирпича?

Широко применяемая при возведении фундаментов, зданий и сооружений сетка кладочная для кирпича может производиться в различных вариантах исполнения. Существует ряд наиболее популярных вариантов и их разновидности.

Есть сетки металлические. В этом случае при изготовлении применяется проволока стальная с маркировкой ВР, и диапазоном толщины от трёх до пяти миллиметров. Соединение отдельных армирующих элементов в сетку производится путём сварки в промышленных условиях, с применением полуавтоматических аппаратов. Готовые металлические элементы могут дополнительно оцинковываться. Производится нанесение антикоррозионного покрытия после сварки.
Базальтовые. Изготовленная из каменного волокна проволока соединяется при помощи хомутных стяжек из прочного полиэтилена. Для повышения адгезии допускается формирование дополнительного покрытия снаружи из смеси песка и клея. Прочностные характеристики сетки соответствуют металлическому аналогу. При этом она более безопасна в использовании, долговечна, не подвержена коррозионному воздействию.
Стеклопластиковые. Современное композитное решение для конструкций, не имеющих значительных нагрузок на их основание. Изготавливаются в виде полос заданной длины и ширины, поставляются в рулонах. Сетка весьма прочная, но имеет ряд эксплуатационных ограничений, не дающих производить работы на объектах с высокой интенсивностью эксплуатационных нагрузок.

Какой вариант кладочной сетки 50х50 лучше выбрать?

Какие виды сетки для кладки самые прочные? В первую очередь, нужно уделить внимание сечению, и размеру ячеек. При использовании в сочетании с крупноформатными строительными блоками применяют крупноячеистые варианты 100х100 мм. Помимо квадратного сечения, встречается и ромбовидная сетка. Такой кладочный материал имеет размеры 50х100 мм. Длина рулона составляет от 2 до 5 м. Ширина полосы от 0,5 до 2 м.

Применение кладочных сеток позволяет производить армирование горизонтальных и вертикальных конструкций, формирование арок и монолитно-бетонных решений. Подходит такой вариант армирования и для возведения кирпичных ограждений. При выборе подходящего решения стоит обратить внимание на то, что по своему применению сетчатые изделия этого типа имеют довольно широкий диапазон.

Например, при армировании кирпичной кладки используется преимущественно металлическая сетка, с толщиной проволоки 3-4 мм. В облицовке, и в несущих стенах укладывается такое дополнение через каждые три ряда. Лёгкий облицовочный кирпич рекомендуется прокладывать базальтовой сеткой. Она имеет более толстые жилы, свыше 5 мм, не годится для полнотелых керамических изделий.

Если возводятся элементы кирпичных зданий и сооружений, не несущих значительной нагрузки, можно использовать при армировании полимерную сетку. Она закладывается через 5 рядов. Такое дополнение будет уместно при создании межкомнатных перегородок, стен в санузлах.

Материалы изготовления сетки для армирования кирпичной кладки

Кирпич и блоки из различных видов бетона (пено-, газо-, керамзитобетон), несмотря на появление новых методов строительства, остаются одними из главных стеновых материалов.

Возведение кирпичных зданий и сооружений требует от каменщиков не только геометрической точности и внешней эстетичности кладки, но и её соответствия техническим требованиям – своевременная установка закладных деталей, перевязка и заполненность швов, правильно выполненные вентиляционные и другие каналы, и т.д.

Одно из важных технологических мероприятий связано с усилением стен сеткой для армирования кирпичной кладки. Рассмотрим основные материалы для изготовления такой сетки.

Сталь

Наиболее распространенной, на сегодня, остаётся кладочная сетка из стали. Для её изготовления используют холоднотянутую низколегированную или углеродистую арматурную сталь. Для особых условий эксплуатации применяют “нержавейку” – сталь с повышенным содержанием хрома, например, 30Х2Г2Т.

Армирующая сетка в целях повышения химической и коррозионной стойкости, дополнительно, может покрываться защитными составами – цинк, полимеры, эпоксидные смолы.

Стекловолокно

Сетка для армирования из стекловолокна относится к GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer – армированный стекловолокном полимер) материалам.

Общеупотребимое и привычное название “стекловолокно”, по сути – это стекловолоконный композит, полученный посредством пропитывания стекловолокна составами термореактивных полимеров, таких как эпоксидная, полиэфирная или винилэфирная смола, с последующей термообработкой. Для нужд армирования кирпичной кладки практически не используется, ввиду своей низкой щелочестойкости.

Базальтовое волокно

Базальт – это плотная вулканическая магматическая порода, образующаяся на глубине в сотни километров и выходящая на поверхность как расплавленная магма. Базальтовое волокно изготавливается из тщательно подобранного моносырья (желательны высокая кислотность породы – более 46% кремнезёма, и низкое содержание железа) в три этапа:

Порода измельчается до фракций 5-12 мм и промывается.
Производится плавление при температуре около 1500°C.
Расплав экструдируют через форсунки, получая непрерывные нити (ровинг) толщиной 12-18 мкм.

Одним из наиболее перспективных применений базальтового ровинга и самой современной тенденцией, в настоящее время, является производство армирующих изделий, в частности, базальтовой кладочной сетки, которая все больше заменяет традиционную стальную.

Почему базальтовое армирование заменит стальное?

Армирующие материалы из базальта – это золотая середина, обладающая лучшими качествами других усиливающих кирпичную кладку материалов – стали и стекловолокна.

Базальтовая сетка имеет рекордные характеристики и, по праву, может со временем занять лидирующие позиции среди других материалов. Подтверждением тому приведенные ниже свойства, показывающие преимущества базальтового армирования над стальным.

Монтажная эргономичность и безопасность:

отличная укладываемость на поверхность кладки с контурами любой сложности;
не травмоопасная;
режется обычными ножницами;
легче стали до 9 раз – преимущества в транспортировке, комфортное перемещение по строительной площадке, уменьшается общий вес строения (можно значительно сэкономить на фундаменте).

Технологичность:

высокая адгезия к кладочным растворам;
для внешних несущих стен с облицовкой упрочнение несущего слоя эффективнее на 16%;
идеально подходит для использования с клеевыми кладочными составами (тонкий шов);
теплопроводность более, чем в 100 раз ниже, чем у стали, нет мостиков холода, теплоизоляционные свойства армированного шва не хуже керамического кирпича;
диэлектрик – не проводит электроток;
радиопрозрачна – не создаёт помехи радиоволнам (сотовой связи, wi-fi и др.).

Эксплуатационная долговечность:

высокая кислотно/щелочная и коррозионная устойчивость. Особенно критично для работ в зимний период, когда в кладочный раствор добавляются низкотемпературные и пластифицирующие присадки, способствующие ускоренному разрушению армирования;
одинаковый с бетоном коэффициент расширения;
эффективно повышает деформационную пластичность кладки;
удельная прочность – в 3 раза выше, прочность на растяжение – в 6 раз выше, чем у стали;
срок службы без изменения физико-технических свойств – не менее 50 лет.

Экономичность и экологичность:

хранение и транспортировка – при необходимости, может храниться под открытым небом, в 1,5-тонную газель вмещается 8000 м

базальтовой или всего 500 м

стальной сетки;

при изготовлении не выделяются токсины, не загрязняется воздух;
экономия энергии при производстве: 5 кВт/кг против 14 кВт/кг у стали;
экономия раствора, при кладке из пустотелых блоков, до 30% (для Неогрид “Оптима”)
удельные трудовые затраты (чел/час) на 30% меньше;
до 50% совокупной (трудовые и материальные ресурсы, машины и механизмы) экономии на армировании кирпичной кладки сеткой из базальта;
скорость сдачи строительных объектов в эксплуатацию повышается в разы;
купить сетку для кирпичной кладки можно на 30% дешевле металлической.

Базальтовая сетка для кирпичной кладки НЕОГРИД

Казалось бы, что можно улучшить в, практически, идеальном армирующем материале для кирпично-блочной кладки? Тем не менее, специалисты нашей компании постоянно находят такие улучшения, например:

оптимизированный под толщину стен размерный шаг ширины кладочной сетки – 37, 50, 100 см;
дополнительно к клеевому соединению, места пересечения базальтовых армонитей сетки для кирпичной кладки прошиваются тканой нитью повышенной прочности.

В нашей стране этот материал набирает популярность, тогда как в основных строительных регионах мира базальтовое армирование применяется в больших объёмах в течение длительного времени.

Общее описание

Армирующая сетка представляет собой изделие, в котором проволочные прутья разного диаметра сварены между собой перпендикулярно. В качестве главного отличия от других сеток, выполненных из металла, выступает использование арматурной проволоки, которая относится к классу ВР-1, она обладает рифленой поверхностью. Благодаря подобной структуре обеспечивается надежное сцепление материала с цементом и кирпичом.

Какой размер ячейки лучше выбрать и почему

Если армирование кладки из кирпича сеткой заменяет применение стандартной арматуры, то на первый план выходит квалификация работника. Важно, чтобы он профессионально связывал ленты или полотнища в единое целое.

Сам материал изготавливают из проволоки толщиной 3–6 миллиметров, что закреплено в ГОСТ 6727-80. В случае, использования стеклопластикового аналога применяют диаметр 2 мм, заменяющий «тройку» в металле. Сетка для армирования кирпичной кладки имеет размер ячейки от 2,5 до 12,0 сантиметра. Чаще всего выпускают материал, у которого ячейки имеют размер 3, 5, 9, 10 или 12 сантиметров.

Обычно армирование кирпичных стен проводят с помощью стандартной сетки с квадратными или прямоугольными ячейками.

Распространённые размеры:

у ЦПВС — 2,5 на 6,0 см и 1,0 на 2,5 см, причём она получается при таких размерах и диаметре проволоки в пределах 2,5 мм прочнее, чем обычная стальная сетка с ячейками 10,0 на 10,0 см и с диаметром 3,0 мм;
у базальтовой — 2,5 на 2,5 см, поскольку именно такие квадратные ячейки себя зарекомендовали в сочетании с облицовочным кирпичом, в этом случае лучше всего проявляется естественная гибкость материала;
у стеклопластика — ячейка 5 на 5 см.

При выборе размера ячейки следует руководствоваться указаниями проектировщика и понимать, что чем меньше ячейка — тем прочнее сетка.

Ширину сетки стоит подбирать по толщине стены.

Рассмотрим на примере размеров нашей кладочной сетки:

кладка в пол-кирпича (ширина 120 мм) — вам необходима сетка шириной 250 мм, которую вы можете разрезать пополам;
кладка в один кирпич (ширина 250 мм) — вам понадобится та же сетка шириной 250 мм;
кладка в полтора кирпича (ширина 380 мм) — вам придётся покупать сетку шириной 500 мм и разрезать её, а оставшийся кусок шириной 120 мм можно использовать на перегородки;
кладка в два кирпича (ширина 500 мм) — подойдёт сетка шириной 500 мм;
кладка в два с половиной кирпича (ширина 630 мм) — в этом случае вы можете купить метровый рулон сетки 50х50х2 мм и нарезать необходимые размеры.

Как и многие изделия для строительно-ремонтных работ, армированная сетка для кирпичной кладки имеет технические характеристики, которые регламентированы Госстандартом (ГОСТ).

Среди параметров — размер кладочной сетки для кирпичной кладки и прочие измеримые характеристики. Универсальная маркировка имеет вид XC(Dy/Dy1)BxL, где:

X — группа изделия (1–3-я группы относятся к тяжёлым, 4–5-я — к лёгким);
C — поставка в картах (C) или в рулонах (CP);
Dy/Dy1 — диаметры стержней сетки, вместе с которыми может указываться тип стального сплава;
B, L — соответственно, длина и ширина в сантиметрах.

Госстандарты, по которым регламентируются арматурные сетки для железобетонных конструкций, это ГОСТ 23279-85, и ГОСТ 10922-90 — расширенная версия документа.

В обоих Госстандартах армированная сетка для кладки кирпича описывается с точки зрения общих технических условий (ТУ).

Маркировка для композитных кладочных сеток описана в будущем ГОСТе.

Наличие или отсутствие защитного покрытия

Покупая именно стальную кладочную сетку уделяйте внимание не только марке стали, но и наличию или отсутствию защитного покрытия. Большинство нормативных документов указывает на необходимость наличия защитного слоя. То есть они прямо обозначают, например, использование только оцинкованной кладочной сетки. Минимум могут сетку по мере необходимости покрасить. По нормативным документам используется цинкование и нанесение полимерных материалов.

Обращайте внимание на то, что свойства оцинкованной или покрытой слоем полимера кладочной сетки зависят напрямую от технологии нанесения защитного слоя и его толщины.

Если брать оцинкованную сетку, то среди основных технологий нанесения слоя цинка отметим такие виды цинкования:

гальваническое (электролизное, в среде электролитов);
горячее (путем окунания в расплавленный цинк);
термодиффузионное (шерардизация, в специальной печи при высоких температурах, зачастую при дополнительном вращении);
холодное (краска или грунтовка с повышенным содержанием цинковой пудры (до 98%), которая наносится на поверхность сетки распылителем).

Оцинкованная кладочная сетка устойчива к образованию коррозии, в этом ее главное преимущество. Гальваническое, горячее и термодиффузионное цинкование выполняется в производственных условиях. Холодное цинкование осуществляется подручными средствами. Порой это дополнительная услуга, выполняемая по желанию заказчика. Она предоставляется наряду с такими услугами как резка и изготовление по индивидуальным требованиям.

Второй способ защиты кладочной сетки – нанесение слоя полимеров. Они используются различные. Зачастую полиуретан, поливинилхлорид и многие другие. Полимерное покрытие тоже наносится с использованием нескольких технологий, таких как:

окунание сетки в расплав полимера;
путем нанесения жидкого полимера валковым методом (Coil Coating);
с использованием электростатического метода и напыления полимера, находящегося в порошкообразном состоянии;
ряда других способов.

Очень редко, но встречается и комбинированное покрытие кладочной сетки.

Из каких материалов производится

Внешне материал напоминает известную всем сетку рабицу, которую часто можно встретить на придомовых участках в виде заборов и ограждений. В каждом случае, чтобы бетонный раствор не сползал с кладки, подбирают сетку с определенными параметрами. Учитывается состав бетона и марка кирпича. Основное отличие разных кладочных сеток – материал, из которого они изготовлены. По этому критерию выделяются сетки:

из стали,
базальта,
стекловолокна.

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Стальная сетка

В ее основе низколегированная углеродистая сталь марок Ст3Кп холодного проката. Материал имеет достаточно высокую себестоимость, но зато обладает высокой прочностью и надежностью. Для защиты от коррозии сетку подвергают оцинковке или покрытию полимерным составом.

Обратите внимание: защитный слой цинка наносят на поверхность гальваническим способом. Рулоны помещают в специальный барабан, где происходит электролиз, и прутья покрываются слоем цинка 8-9 мкм.

Размеры стальной кладочной сетки

Другие особенности материала:

Изготавливается по давно налаженной технологии, что сводит риск брака к нулю.
В зависимости от толщины могут обеспечивать кладке разную прочность и несущую способность.
Обладают повышенной прочностью, стойкостью к агрессивным средам и перепадам температуры.
Подходят даже для капитального строительства, а не только для частного.

Для наилучшего сцепления стержней с бетонным раствором в процессе производства по всей их длине наносят специальные насечки. Основные технические требования к стальной сетке, поскольку она относится к сварным изделиям, приводятся в ГОСТ 23279-85. Согласно этому документу, для производства стальной сетки должна использоваться проволока классов Bp-I и B-I (классы по ГОСТ 6727).

Обратите внимание: разница в весе кладочной сетки со справочным значением не должна превышать 5%. В противном случае это будет означать, что в производстве использовалась проволока меньшего диаметра или же не были выдержаны размеры ячеек.

Цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка (ЦПВС)

Изготавливается из холоднокатанного листа, выпускается в рулонах, которые по утверждениям производителей даже прочнее, чем обычная стальная сетка. Отличие ЦПВС – ячейки ромбовидной формы. В производстве кладочной сетки в рулонах используются листы разной толщины, который подают разными способами. Это позволяет добиваться определенного уровня жесткости и прочих необходимых свойств.

Преимущества ЦПВС в сравнении с другими вариантами сетки:

Легче поддается кроению и резке.
Стоит дешевле, чем аналог из арматурной стали.
Малый вес, который упрощает работу с материалом.
Широкие возможности применения, в том числе для тонкой кладки и с применением клеевых составов.

Базальтовая сетка

Наиболее востребованной в строительной сфере стала базальтовая кладочная сетка. Ее особенно часто используют в создании кирпичной кладки. Это объясняется преимуществами и свойствами базальтовой сетки:

Обеспечивает гибкую связь между стеной и облицовкой.
В процессе нарезки не травмирует руки мастера, а режется очень легко с помощью обычных ножниц по металлу.
Обладает стойкостью к агрессивным средам, в том числе щелочным, которые образуются в бетонном растворе.
Проявляет диэлектрические свойства, исключая воздействие на объект электрического тока.
Хорошо сочетается не только с кирпичом, но с газо- и пеносиликатными блоками, ячеистым бетоном и камнем.
Имеет теплопроводность, которая в сотни раз ниже, чем у металла.

Как выглядит базальтовая сетка

Еще одним плюсом базальтовой сетки считается ее невысокая стоимость – она примерно в 3 раза ниже, чем у стальной сетки с теми же параметрами. Сырьем для изготовления такой сетки служит непрерывное базальтовое волокно, которое позволяет обеспечить надежную связь между рядами блоков.

Обратите внимание: для пеноблоков лучше отдать предпочтение именно базальтовой сетке, поскольку клей может быстро разрушить оцинковку, из-за чего металла начнет подвергаться коррозии.

Применение базальтовой сетки

Стеклопластиковая сетка

При производстве стеклопластиковой сетки используют полиэфирные эпоксидные материалы, в частности, стекловолокно. В сравнении с металлом он имеет несколько преимуществ:

Массу в 8-9 раз меньше, что позволяет снизить нагрузку на конструкции.
Более низкую стоимость (в сравнении со сварными аналогами).
Хорошую сочетаемость с кладочным раствором и газобетоном.
Прочность примерно в 2 раза выше.
Более низкую теплопроводность.
Абсолютную невосприимчивость к коррозии, что обеспечивает материалу более длительный срок службы.

Советуем изучить подробнее: «Самое важное о газобетоне: отличия от пенобетона, секреты распила и расчет объема».

Кладочная сетка из сте